（1）在設備運行中，巡回檢查攪拌機構的軸承，刮板軸承的溫升不應超過35℃，電機軸承的溫升不應超過允許值，檢查傳動皮帶的拉緊情況，其松緊程度要合適，發現有嚴重磨損時，應選擇長度、型號一致的皮帶成組更換。

(2)轉子機內有異響時，應檢查定子與轉子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉子固定部件，對異常問題進行處理和更換。

（3）定子導向葉片和假底穩流板在高速礦漿的部刷下極易磨損，要經常檢查并及時更換。

（4）槽體內各緊固螺栓在高速礦漿下的沖擊下，易松動脫落，可能導致定子下沉，要每班檢查并及時列負。

（5）刮泡機刮泡率下降時，檢查耐油橡膠板是否損壞，并及時調整更換。

（6）刮泡機構出現振動或擺動時，檢傳傳動軸是否有裂紋以及各聯軸節是否脫開。

（7）葉輪檢查，當葉輪磨損直徑超過10%、有洞眼或裂紋時，要及時更換。

（8）密封、潤滑：檢查油封橡膠圈的密封性，特別應注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中，以免影響工作正常進行，檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑脂，如發現油少，應及時添加，攪拌機構和刮泡機構減速機每3個月換油一次，攪拌機構主軸軸承每月注油一次，刮泡機構的含油軸承應每天加油一次。

（9）給料量，及料深度應保持穩定，加藥制度應合理，空心軸及套筒進氣量應調整合適，浮選槽液位應進行調整，刮板不得刮水。

（10）停車前先停止給料，停車時間過長時，應打開放礦閥將礦漿放空，避免槽底煤泥沉積而填街塞塞管道。

（11）經常檢查液位自動控制裝置動作是否可靠，液位給定值是否適宜。